Трубосварочная база БТ 1420 (для группы диаметров 530 – 1420 мм) включает в себя:

1. Накопитель с системой отсекающих рычагов, предназначенных для загрузки одиночных труб. Через систему рычагов ряд одиночных труб перекатывается на линию сборки и плавно кладется на ролики продольного перемещения. Задние ряды труб удерживаются той же системой рычагов. Управление привода вышеуказанной системы ведется с пульта управления на безопасном расстоянии.
2. Линия сборки осуществляет центровку труб и сварку корневого шва. Конструктивное отличие линии сборки трубосварочной базы тип БТ от других линий, заключается в двух основных узлах:
2.1. Центрующие механизмы, предназначенные для совмещения осей труб, выполнены таким образом, что включают в себя три функции:

• Два рабочих ролика центрующего механизма, размещенных с противоположных сторон, воздействуя на трубу, двигаются вперед и вверх, что значительно сокращает время центровки.

• Ролики центрующего механизма имеют свободное вращение вокруг оси, что позволяет при совмещении продольных швов свариваемых труб, осуществлять прокрутку одной из труб вокруг оси.

• Сброс трубной секции корневого шва осуществляется теми же центрирующими механизмами.
2.2. Механизм подачи штанги внутреннего гидравлического центратора включает в себя группу приводных, прижимных, плавающих роликов, проскальзывание которых по штанге происходит только в том случае, если центратор по определенной причине застрял в трубе (инородное тело, разжим кулачков центратора и т. д.).

Линия сборки комплектуется утепленной кабиной укрытия, в которой располагаются освещение, принудительная вентиляция, электрические щиты для подключения инструмента и другого вспомогательного оборудования. В кабине укрытия возможно размещение автоматов для любого способа сварки неповоротных стыков, а именно, в среде защитных газов, порошковой проволоки и т. д. Также созданы все конструктивные условия для использования системы индукционного подогрева.
3. Линия поворотной сварки предназначена для просмотра обратного валика сварного стыка и подварки дефектных мест в поворотном положении. При необходимости, в поворотном положении производится горячий проход и усиление стыка после сварки корневого шва. На данной линии ООО «Алькор» может обеспечить полуавтоматическую подварку корня шва.
4. Линия автоматической поворотной сварки выполняет автоматическую сварку заполняющих и облицовочных слоев сварочной головкой ГДФ 1001У3 под слоем флюса.

Сварочная головка ГДФ 1001УЗ, поставляемая нашим предприятием, имеет возможность выполнять сварку труб ? 530 – 1420 мм сварочной проволокой ? 2 ? 4 мм. В качестве привода подачи сварочной проволоки используется электродвигатель переменного тока, питаемого от векторного преобразователя частоты. Данная схема гарантирует стабильность подачи сварочной проволоки при любых прыжках напряжения питаемой сети. Также на механическую часть ГДФ 1001У предусмотрено монтирование любых автоматических сварочных систем серии NA-3 LincolnElectric (США), A6 ESАB (Швеция) и др., т.к. в выше указанных сварочных автоматах отсутствует система корректировки по сварочному стыку и механического подъема после осуществления сварки.