ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬСТВА И РЕМОНТА ТРУБОПРОВОДОВ
Для просмотра необходим Adobe Reader.

Аппарат плазменной резки Мультиплаз (Россия)


Отправить сообщение

Мультиплаз 3500

 

                                         Мультиплаз 3500

 

 

"Мультиплаз-3500" - это многофункциональный портативный плазменный аппарат для сварки, пайки и резки металлов и неметаллов.

Плазматрон "Мультиплаз-3500" состоит из плазменной горелки и электронного блока питания общим весом 9 кг!!! Суть процесса, происходящего в плазматроне, следующая. Внутри ствола горелки, между соплом-анодом и катодом, зажигается электрическая дуга, которая превращает находящуюся там жидкость сначала в парообразное, а затем в плазменное состояние. При этом пар ионизируется и под естественно образованным давлением выходит из сопла горелки в виде плазменной струи температурой 8 000°С, с помощью которой и осуществляются процессы резки, сварки, пайки и другой термической обработки не горючих материалов.

Для его применения не требуется компрессоров, трансформаторов, газобаллонного и другого, имеющего большой вес оборудования, то на место проведения работ аппарат доставляется в маленькой сумке на плече сварщика.
Рабочей жидкостью для "Мультиплаз-3500", в зависимости от осуществляемого процесса, является либо обычная вода (резка материалов), либо 45-50% раствор любых спиртов или ацетона для качественной сварки.
"Мультиплаз-3500" легко режет любой известный на земле негорючий материал, в том числе нержавеющую и высоколегированную сталь, алюминий, титан, кирпич, бетон, керамику и т.д.

Технические характеристики

Напряжение питающей сети, В  

110/220 ± 10%
Частота питающей сети, Гц 50 - 60
Потребляемая мощность, кВт до 3,5
Температура факела, °С 8000
Вид сварки Плазменная и плазменно-дуговая
Толщина разрезаемого стального листа, мм до 10
Толщина свариваемого стального листа, мм от 0,3
Скорость резки листовой стали толщ. 2 мм, мм/сек до 7
Ширина реза листовой стали, мм не более 1,5
Расход рабочей жидкости, л/час не более 0,25
Время работы с одной заправки горелки, мин 20-30
Габариты источника питания (Д х Ш х В), мм 380 х 190 х 140
Вес источника питания, кг 8
Вес горелки, кг 0,9
 

Мультиплаз 7500

Аппарат воздушно-плазменной резки "Мультиплаз 7500" инверторного типа для резки стали толщиной до 25 мм

                                                         Мультиплаз 7500

 

Технические характеристики

Входное напряжение, В трехфазное

380 ± 10%
Частота питающей сети, Гц 50 - 60
Входная мощность, кВт 7,5
Напряжение холостого хода, В 280
Диапазон тока, А 20 - 55
Номинальное выходное напряжение, В 120
Коэффициент загрузки, % 100
К.П.Д., % 85
Коэффициент потерь, cos j 0.93
Класс изоляции B
Класс защиты IP21
Метод запуска дуги бесконтактный
Давление подаваемого сжатого воздуха, атм 5.5
Расход сжатого воздуха, л/мин 250
Габариты источника питания (Д х Ш х В), мм 560 х 210 х 370
Вес источника питания, кг 21
Вес горелки с кабель-шлангом, кг 4,8
Длина кабель-шланга, м 9
Толщина разрезаемого стального листа, мм до 25 мм

 

Мультиплаз 15000

Аппарат воздушно-плазменной резки "Мультиплаз 15000" инверторного типа для резки стали толщиной до 50 мм

                                                         Мультиплаз 1500

 

Технические характеристики

 

Входное напряжение, В трехфазное

380 ± 10%
Частота питающей сети, Гц 50 - 60
Входная мощность, кВт 15
Напряжение холостого хода, В 280
Диапазон тока, А 20 - 100
Номинальное выходное напряжение, В 130
Коэффициент загрузки, % 100
К.П.Д., % 85
Коэффициент потерь, cos j 0.93
Класс изоляции В
Класс защиты IP21
Метод запуска дуги бесконтактный
Давление подаваемого сжатого воздуха, атм 7
Расход сжатого воздуха, л/мин 480
Габариты источника питания (Д х Ш х В), мм 570 х 380 х 370
Вес источника питания, кг 33
Вес горелки с кабель-шлангом, кг 4,8
Длина кабель-шланга, м 9
Толщина разрезаемого стального листа, мм до 50

 

Использование воздушно-плазменной резки вместо газовой – верный путь к повышению экономичности и мобильности работ, связанных с разделкой и раскроем металла. В последние годы рынок аппаратов для плазменной резки – наиболее интенсивно развивающийся в секторе сварочного оборудования.
Суть процесса, происходящего в этом типе плазматрона, следующая. Внутри ствола резака, между соплом-анодом и катодом, зажигается электрическая дуга, которая ионизирует подающийся воздух. Из сопла вырывается высокоскоростная плазменная струя с температурой до 10000°С, с помощью которой и осуществляется процесс резки. Высокая скорость и напор струи позволяет эффективно выдувать образующийся грат, а маленький диаметр факела обеспечивает высокую концентрацию энергии в зоне реза.

Обычно рекламируемое преимущество воздушно-плазменной резки - отсутствие необходимости в расходуемых баллонных компонентах (кислороде, пропане или ацетилене) и оно, конечно, является существенным. Превращение расходуемых компонентов в малоразмерные элементы (сопла и катоды), месячный запас которых свободно умещается в кармане – несомненно впечатляет. Тем более, что стоимость всех расходуемых материалов для воздушно-плазменной резки в расчете на метр реза, включая электроэнергию и сжатый воздух - в 1,5 - 2 раза меньше, чем при газовой резке.

Воздушно-плазменная резка универсальна. Вы сможете переходить от резки нержавеющей стали к черному металлу и потом к меди, изменяя только режим аппарата по току – простым поворотом регулировочной ручки.

Воздушно-плазменные резаки обеспечивают отличное качество реза - минимальную его ширину в сравнении с газовой резкой. Подбирая оптимальные режимы резки, Вы забудете, как выглядят облой, грат и наплывы, типичные для газовой резки. Заготовки не будут коробиться при резке и не нужно будет прогревать металл для того, чтобы начать рез.

В случае правильно выбранных режимов резки, последующая сварка заготовок может проводиться без промежуточной обработки краев.

Главное - существенное повышение скорости резки, которое нельзя обеспечить никаким другим способом резки. Именно этим Вы сможете достигнуть на Вашем производстве максимальной производительности труда, что является первым и главным условием для победы в конкурентной борьбе и для получения высокой прибыли. Например, скорость резки 10-мм углеродистой стали с помощью газовых резаков составляет около 0,4 м/мин. Перейдя на воздушно-плазменную резку, Вы сможете увеличить эту скорость в разы – до 0,8-1,2 м/мин.

Конкретная величина скорости резки зависит от мощности плазменного аппарата. Выбирая эти мощности и режущие токи при разработке наших аппаратов, мы учитывали, что металлоконструкции в подавляющем большинстве случаев состоят из металлов малых и средних толщин.

 

Скачать технические характеристки и описание аппарата плазменной резки Мультиплаз в

Юнима - продвижение сайтов
в Саратове
Авторское право 2007-2016 ООО «Алькор»
Все права защищены.
Тел.: +7(8452)74-69-03 (многоканальный)
Оборудование для
трубопроводов, оборудование
для ремонта трубопроводов